塑料管道在生产流水线全过程中，因为使用工作人员对加工工艺和设备实际操作不足娴熟等多种缘故，经常导致塑料管道发生外表层不光滑，內部发生颤动环，壁厚不均匀，圆柱度不足等状况，因此要立即调节加工工艺，清除塑料管材生产线常见故障，才可以提升产品品质。

1塑料管道外表层不光滑

调节加工工艺溫度；减少制冷温度，PE管制冷温度为20～25℃；查验水道，是不是存有阻塞或压力不够状况；查验料筒、发动机等电热圈是不是有毁坏；调节口模套进出水量；查验原材料的性能指标和生产批号；查验模貝芯部溫度，若高过模口区间溫度，降低芯部溫度；清除模貝的沥青混合料；

2塑料管道外表层发生沟痕

调节口模套出水量工作压力，水流量规定平衡；调节真空泵定形箱里喷头视角，使管件制冷匀称；查验模口、口模套、自动切割机等硬件设备是不是存有脏物、毛边等；

3内表层发生沟痕

查验连接管是不是渗水，如进水则将刚出入口模的管胚捏牢，使其内壁封闭式；减少模貝內部溫度；清除并打磨抛光模貝；

4管路內部发生颤动环

调节口模套出水量，使其出水匀称；调节二室真空值，使后室真空度稍高于前室真空值；查验真空泵密封垫片是不是过紧；查验放线机有无存有颤动状况；查验服务器进料是不是匀称；

5无真空泵

查验机械泵污水口是不是阻塞，如堵塞，开展输通；查验机械泵工作中能否一切正常；查验真空电磁阀路是不是漏汽；查验芯模卡紧螺丝正中间的小圆孔是不是阻塞，如堵塞，用铁丝输通；

6管件内孔规格偏差

调节真空值尺寸可更改外园规格；调节牵引带速率可更改外园规格；调整口模套内螺纹规格；

7管件圆柱度偏差

调节真空泵定形机、喷洒箱里喷头视角，使管件制冷匀称；查验真空泵定形机、喷洒箱里水位线相对高度、压力表工作压力，使喷洒量大而强有力；查验真空泵定形机、喷洒箱温度情况，若＞35℃，需配备冷藏水系统软件或提升喷洒制冷箱；查验水道，清理过滤装置；调节加工工艺；查验并调整口模套内螺纹园度；调节管件导向性夹紧设备,以调整管件的椭圆形度；

8管件壁厚不匀称

在模貝上调节壁厚；调整真空泵定形机及喷洒箱里喷头视角，使管件制冷匀称；调节口模套出水量，使其出水匀称；拆卸模貝，查验模貝內部螺丝是不是松脱，并再次扭紧；

9熔融溫度过高

调节加工工艺；调节模貝芯部加温溫度，并对模貝內部自然通风制冷；丝杆的剪截热太高，拆换丝杆；

10激光切割计长不准确

查验计长轮是不是卡紧；查验计长轮是不是晃动，并扭紧计长侧架固定不动地脚螺栓；查验自动切割机限位开关有无毁坏；查验光电编码器是不是毁坏；转动编码器接线有无开焊（航空插头座触碰是不是优良）；各单机版机壳（PE接线端子）应分别引电线接头到1个总接地址靠谱接地装置，且该接地址应该有合乎电气设备接地装置规定接地装置桩，不允许各单机版机壳（PE接线端子）串连后接地装置，不然将引进影响单脉冲，造成激光切割长短禁止；

11共挤标志条问题

共挤标志条蔓延：一般是因为客户应用的共挤料挑选不合理导致，应应用PE等专用型料，需要时可减少挤压段溫度